Пройти курсы на комбайнера — значит понять все аспекты управления сложной спецтехникой, которая предназначена для сбора разных сельскохозяйственных культур. Чтобы жатва проходила гладко и без казусов, нужно периодически регулировать навесное оборудование. Десятилетиями эти действия выполнялись вручную — регулировка скорости вращения барабана, а также подбарабанья. Новые машины, созданные для обмолота, имеют автоматические системы настройки, которые снижают риски совершить ошибку.
Система CEMOS у CLAAS: новички догоняют механизаторов со стажем
Из-за усталости или халатности некоторые комбайнеры склонны не менять параметры обработки сельскохозяйственных культур, что создает риски для поломки ножей и получения грязного зерна. В 2017 году появилась новая технология CEMOS AUTO TRESHING, повышающая эффективность эксплуатации аграрной техники. Анализируя окружающие условия, интеллектуальная система, реализованная в Германии, меняет величину зазора в системе очистки без вмешательства и внимания оператора.
На что CEMOS обращает внимание:
1. скорость движения машины;
2. качество собранного сырья;
3. темпы сепарации остаточного зерна;
4. погодные условия.
Внедрение технологии повысило продуктивность сбора урожая — во время исследований количество незерновых примесей, которые образуются при неправильной регулировке, уменьшилось на 65 %, а качество собранного зерна увеличилось на 28 %. Интенсивность обмолота зерна также повысилось на 0,8 км/ч, обогнав по этому параметру даже результаты работы опытных механизаторов.
• Интересный факт. Даже сразу после окончания обучения на комбайнера новички могут работать на сложных участках без риска принести ущерб при сборе урожая. Но только при работе на спецтехнике, оснащенной системами автоматической регулировки, а технология CEMOS доступна на российском рынке уже с 2018 года.
ICA от John Deere — технология эффективной работы
Аналогичная технология используется и американским производителем аграрной техники, который презентовал технологию интерактивной регулировки еще в 2014 году в комбайнах серии S. Автоматическая оптимизация работы также предлагает механизаторам своевременно и удаленно менять регулировку, чтобы повысить качество жатвы.
Внедрении технологии HarvestSmart помогло учитывать не только меняющиеся погодные условия, но и географические особенности полей. Если спецтехника заезжает на склон, то зазоры в решете автоматически меняются. Одновременно применяется и Engine Speed Management, снижающий расход топлива — скорость работы двигателя напрямую зависит от той нагрузки, которую испытывает машина.
В 2017 году появилось усовершенствованная технология под названием ICA2, которая еще больше упростила управление харвестерами. Если пройти курсы на комбайнера и устроиться на работу, где придется управлять техникой с интеллектуальной начинкой, то комфорт от сборки урожая будет еще выше. Автоматизированная интерактивная регулировка сохраняется до конца дня, что подходит для жатвы в сезон, когда комбайнеры перерабатывают — выходят на смену утром и продолжают трудиться до полной ночи.
• Интересный факт. Интеллектуальные системы не дадут выиграть на всех фронтах: оператор выбирает только первостепенно важный параметр среди трех — высокая производительность, минимум потерь или качество зерна. Но упор на один параметр неизбежно приводит к ухудшению показателей другого, чего пока, к сожалению, сложно избежать.
